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脱硫泵经过长期的使用可能就会出现磨损,腐蚀等问题,脱硫泵公司对于这种损坏,轴流泵定制,
脱硫泵修---法有哪些呢?
传统修复工艺:
传统解决方法主要通过有两种处理工艺;
采用堆焊技术进行损坏处理;堆焊后进行打磨处理,由于堆焊时泵体受到高温冲击,循环轴流泵,很容易引起局部爆裂;
提高材质等级;改良金属特性以应对设计缺陷和介质腐蚀,如脱硫泵a49材质详细叫做白口高铬合金铸铁材质,类似于cr30材质,他的高铬成分在28.5左右,是脱硫泵企业根据经验及环境介质自己研发的材质。材料成本急剧增加,大量可再生设备资源遭到浪费。
高分子涂层技术:

高分子复合材料,化工轴流泵,具有的粘结性能、抗腐蚀、耐磨性能、抗冲刷、抗气蚀、镜面(高速湍流下的摩擦力大幅降低)等优点,不仅解决了泵常规问题,更重要的是对泵寿命周期的延长、泵效的长期稳定和泵效提高起到了---。不但可以控制制造成本,且---良、使用周期较长,还可以提高泵效6-7%。同时还可帮助用户延长采购周期、降低生产成本。
通过以上方法可以对脱硫泵进行修复,当然在购买的时候选择价格合理的高产品,这样才能更长的使用寿命,降低预算成本。
脱硫循环泵的工作原理 脱硫泵采用惯性碰撞、冷凝、离心力等原理。在引风机的动力作用下,烟气从一定高度下落,高速撞击液面形成水雾,大部分颗粒沉入水中。在除尘器分流器的作用下,雾化气流迅速上升,雾滴进一步碰撞冷凝形成水灰混合物。水灰混合物通过旋风叶轮被蒸汽和水分离,从而完全达到脱硫、除尘和脱水的效果。同时,该产品还具有的可调风帽,可在设备上部任意调节,以适应各种风量,从而控制烟气流量保持了其正常运行,无论引风机多大,轴流泵,都不会带水和腐蚀其配套设施,不仅减少了损失,而且降低了维护和维修成本。

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