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c4钢阀门技术规范
设计标准:gb/t12221、api6d、asme b16.34结构长度:gb/t12221、api6d、asme b16.10连接法兰:hg、gb、jb、api、ansi、iso、bs、din、nf、jis试验标准:jb/t9092、gb/t13927、api6d、api598

c4钢阀门主体材料
阀体、阀盖:c4(00cr14ni14si4 )阀芯:c4(00cr14ni14si4 )阀杆:c4(00cr14ni14si4 )
(4)焊接温度、速度、挤压力、开口角的关系及控制。

在焊接过程中,控制合适的焊接温度是很重要的。如果输入焊接热量不足,就会出现低温焊接,江西c4钢管件,管坯两个待焊边缘只能达到局部熔化,使之在塑性状态下进行。氧化物难以排出焊缝,产生缺陷。
如果焊接输入热量过大,c4钢管件价格,会使焊接边缘出现过多的熔化金属,在压力正常的情况下,由于熔化区过宽,也很难将氧化物质排出焊缝。一般低碳钢合适焊接温度在1380-1550℃。管坯边缘的熔化金属,经过挤压使熔化的金属和形成的氧化物一起从焊缝中挤出。因此,焊接温度是影响焊缝的因素,而温度、速度、挤压力三者又互相影响;随着焊接速度的增加,焊接温度降低,使金属塑性下降。反之,焊接速度降低,温度升高,金属塑性,压力降低。
焊接工艺作为焊管生产的一个重要环节,对焊管起着重要作用,焊接不好就会使管子报废。本文对高频c4钢管及其焊接工艺参数进行分析。

(1)生产不同规格时,焊接脚的间隙与挤压辊的距离。
采用高频接触焊时,是充分利用了高频电流的集肤效应和邻近效应的特性进行焊接的。高频焊接时,c4钢管件公司,电流除大量通过短的v形负载回路外,还有部分电流沿着管背流动,形成管背分流。这是焊接时所不需要的电流负载,形成电流的无功损失。为了减少其管背分流的损失,除了在管坯内增设险搞外;对焊接脚的间隙及距挤压辊的距离提出一定的要求,同时,为了---焊合线的宽度,并把热影响区控制在小的宽度范围内,达到好的凹鼓形双曲线的正常焊接状态。
焊接时,应尽量缩短两线间的距离,电极距挤压辊线的距离,在生产25.4mm以下管时,一般等于管的外径的1.2-1.5倍。如果距离太长,有效加热时间会增长,热影响区会加宽,c4钢管件图片,从而降低了焊缝的强度及焊接速度,影响焊接。但如果距离太短,则有效加热时间缩短,边缘加热不足,也会使焊缝的强度降低。
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