引起摩擦副密封失效的因素主要有：
1)操作中，因抽空、气蚀、憋压等异常现象，引起较大的轴向力，使动静环接触面分离;
2)对安装机械密封时压缩量过大，导致摩擦副端面---磨损、擦伤;
3)动环密封圈过紧，弹簧无法调整动环的轴向浮动量;
4)静环密封圈过松，当动环轴向浮动时，循环脱硫泵，静环脱离静环座;
5)工作介质中有颗粒状物质，运转中进入摩擦副，脱硫泵材质，损伤动、諍环密封端面;
6)设计选型有误，密封端面比压偏低或密封材质冷缩性较大等。
用除油清洗剂去除外表油脂和杂物。 清洗完毕后用枯燥空气吹扫，离心脱硫泵，使清洗剂挥发干净。严格依照sd7400的份额混合，至充沛混合均匀。混合的时刻需3分钟以上，至白色的固化剂完全混合入深灰色的小颗粒之中。混合充沛后资料须在20分钟内用完，否则资料将变硬，不利于施工。在涂层初固前，使用刮板将涂层外表修刮平坦。 空间狭小区域，能够戴半指橡胶手套将混合后的小颗粒碳化硅用手直接压覆在待施工设备外表。气温较低时，能够将sd7400的主剂预加热到35℃，以降低粘度便利充沛混合搅拌。选用角磨机和砂轮片将涂层外表不行平坦的地方进行打磨，并去除毛刺。空间窄小不便利选用角磨机的部位，黑龙江脱硫泵，可选用电动磨头，进行修整。
根据新设备或图纸，确定修正后设备应达到的外廓尺寸。选用与设备基材同质或接近的钢板/钢筋，对缺损部位进行骨架焊接。正确的外表处理是索雷耐磨修正产品成功应用的关键。外表处理的目的：使待修正设备的外表达到必定的粗糙度，增加碳化硅耐磨涂层资料与基材的附着力。去除设备外表的锈层、尘埃、赃物、油、脂、水份，---涂层的粘接力。喷砂压缩空气要是除油、枯燥、无杂质，有---安装油水分离器。对于不需要涂层的区域，有---在喷砂前，用遮挡物对这些区域做恰当的保护。
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