




1、轴封的维护:
填料轴封要定期检测密封水压和水量,要始终保持少量清洁水沿轴流过,定期调整填料压盖,检查填料压盖并定期更换密封,轴封水 轴封水量应符合上述要求。
2、轴承润滑
轴承组件在装配时,若装配正确,润滑油适量,维修及时,运行寿命会较长,维修人员应定期检修轴承组件,检查轴承及润滑油的情况,在运转中须定期添加或更换润滑油.间隔时间及注入的量与水泵的转速,脱硫泵品牌,轴承规格,连续工作时间,烟气脱硫泵,泵的停开次数,周围环境和运转温度等许多因素有关,因此须逐渐积累经验,合理及时的加润滑油。
3、备用脱硫泵应每周将轴转动1/4圈,以使轴承均匀的承受静载荷和外部震动。
维护保养:要使泵能安全运行,电厂脱硫泵,---,必须注意日常的维护,维护保养应注意以下几个方面:
1、轴封的维护
填料轴封泵要定期检测密封水压和水量,要始终保持少量清洁水沿轴流过了,定期调填料压盖,检查填料并定期更换填料,轴封水,轴封水量应符合上述(轴封检查)要求。
2、叶轮的调节:
为了---泵运转,就必须及时调整叶轮与前护板的间隙,调节叶轮间隙时停泵,松开压紧轴承盒的螺栓,松开调整螺母,使轴承组件向前移动,同时用手转动轴按泵的转动方向旋转,直到叶轮与前护板磨擦为止,再用调整螺栓使转子后移,记下前后移动间隙,陕西脱硫泵,平均分配在叶轮前后护板之间,达到叶轮与前护板、后护板之间间隙相等为止并将两防尘盘调紧,紧固在轴上。调整后,在再次起动前须重新检查叶轮转动是否正常,轴承组件压紧螺栓是否拧紧,然后再起动泵。

结构说明:泵头部分(包括前后泵壳、蜗壳、前后护板、叶轮等)结 构不同外,其余部分结构相似,采用同一系列的传动部分,下面按泵头部分,轴封部分及传动部分,分别叙述其结构特点。
泵头部分
gmz型系列泵为双泵壳结构,即前泵壳、后泵壳和带有可更换的过流部分(包括叶轮、蜗壳、前护板、后护板)。前后泵壳根据工作压力,采 用灰铸铁或球墨铸铁制造,垂直中开,用螺栓连接,后泵壳有止口与托架用螺栓连接,泵的吐出口可按八个角度旋转安装,叶轮前后盖板带有 背叶片以减少泄漏,提高泵的寿命及效率。各型泵进口均为水平方向,从传动方向看泵为顺时旋转。

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