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渣浆泵主要都有哪些材质?渣浆泵生产厂家五二五来告诉您:

很多矿山、冶炼、电厂等行业都会用到渣浆泵,我国早的渣浆泵都依赖进口,改革开放以来,脱硫泵厂,布局设备国产化后,国内出现了---小小数十个渣浆泵生产厂家,具代表性的有五二五等厂,近几年也研发了几款实惠的渣浆泵,那么渣浆泵主要的材质和特点是什么,今天带大家分享一下。
一、主体材质要耐磨,耐腐蚀,还要有可加工性。首先我们想到的是304、316等不锈钢,成本低,好加工,但缺点是耐磨性差,因此不适合做为渣浆泵的主要材质。
二、cr30,cr30是一种耐磨性极强的合金钢,它是目前渣浆泵的---材料之一。
三、2507双相钢。它是一种耐磨性极强、耐氯离子---的一种双相不锈钢,但成本较普通不锈钢比,脱硫泵型号,还是偏高。
四、2205双相钢,2205也是一种耐氯离子的不锈钢,其耐磨性能较304要好很多,但比2507和cr30还是差不少,离心脱硫泵,不过成本相对偏低,对于磨蚀性不强的工况,可以用2205。
由于脱硫泵工作条件比较特殊,并且环境---,气蚀、腐蚀、磨损都------,所以脱硫泵厂家在使用一段时间后极易出现腐蚀变薄、气蚀损坏、磨损穿孔等问题;这给设备造成了大的破坏;导致生产停滞;一般一到两年就需要更换新泵体或进行维修处理;导致的主要原因如下:

1、浆液的强磨蚀性:
脱硫塔底部的浆液含有大量的固体颗粒,主要是飞灰、脱硫介质颗粒,粒度一般为0~400μm、90%以上为20~60μm、浓度为5%~28%(比)、这些固体颗粒(---是al2o3、sio2颗粒)具有很强的磨蚀性。
2、气蚀性:
在脱硫系统中,循环泵输送的浆液中一般会含有量的复杂成分的气体。在使用工艺中,脱硫循环泵输送的浆液为气固液多相流,固相对泵性能的影响是连续的、均匀的,而气相对泵的影响远比固相复杂且更难预测。
水泵的应用场合很多,不同的场合,环境条件也不一样,有高温泵,常温泵,脱硫泵,对于特殊环境泵的使用性能也不同,那么脱硫泵的特点有哪些呢? 脱硫泵厂家来为您详细讲解:

1、在结构上对称布置,使泵在低温下均匀收缩。为了保持低温和防止介质泄漏,江苏脱硫泵,采用双壳体的结构。
2、在使用时应采取保冷、除湿、预冷、防冻等措施。
3、在结构上还应避免低温脆性的影响。
4、轴承应注意低温的影响,如同间隙大小并适当选取摩擦性能好的材料(如四氟乙烯、石墨等)。
5、选用材料时应注意材料的低温脆性。
6、轴承应考虑干摩擦的可能并采取防止---的措施和启动的预冷的措施。
7、为了防止摩擦---而导致液化气汽化而烧坏摩擦面,多采用平衡孔、对称布置和止推轴承,很少采用平衡盘来平衡轴向力(---时采用平衡鼓)。
8、为了---吸入条件、气体分离、不受气温的影响和轴向伸缩,采用立式简袋泵结构较为有利。
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